Pneumatische Kartuschenpressen – gleichmäßige Druckluft-Kraft für Serie und Industrie

Wenn es auf konstanten Materialfluss, ergonomisches Arbeiten und reproduzierbare Nahtqualität ankommt, sind pneumatische Kartuschenpressen die erste Wahl. Sie liefern eine deutlich höhere und gleichmäßigere Vorschubkraft als manuelle Modelle – und das über Stunden hinweg, ohne dass die Hand ermüdet. Bei KleberKompass finden Sie ein umfangreiches Sortiment an Druckluft-Kartuschenpressen von medmix (COX AirFlow™, COX Jetflow™, Mixpac™ DP2X, MK™ TS) – vom 1K-Modell für Standardkartuschen bis zur 2K-Druckluftpistole für 620-ml-Doppelkartuschen.

Wann lohnt sich eine pneumatische Kartuschenpresse?

Druckluftpressen spielen ihre Stärken überall dort aus, wo eine manuelle Presse an ihre Grenzen kommt:

• Serien- und Taktfertigung mit hohem Materialdurchsatz
• Hochviskose Klebstoffe wie 2K-Epoxide, gefüllte PU- oder MMA-Systeme
• Lange Nahtarbeiten, bei denen ermüdungsfreies Arbeiten zählt
• Präzisionsdosierungen mit konstantem Druck für reproduzierbare Raupen
• Sprühauftrag – nur mit Druckluft realisierbar (z. B. COX Jetflow™ 3)

Für Montagearbeiten ohne Druckluftanschluss sind manuelle oder Akku-Pressen meist die bessere Wahl.

Die 4 Auswahlkriterien für Druckluft-Kartuschenpressen

1. 1K oder 2K – das passende Kartuschensystem

Die Bauform der Presse muss zu Ihrem Material passen:

• 1K-Druckluftpressen (z. B. COX AirFlow™ 1, AirFlow™ 2, Jetflow™ 3) verarbeiten Standardkartuschen oder Folienbeutel für Silikon, Acryl, MS-Polymer, Klebstoffe und Dichtmassen.
• 2K-Druckluftpressen (z. B. Mixpac™ DP2X 200/400, MK™ TS488/TS447, COX AirFlow™ VBA) verarbeiten Doppelkartuschen mit definiertem Mischungsverhältnis. Achten Sie auf die kompatiblen MV: in unserem Sortiment finden Sie Pressen für 1:1, 2:1, 3:1, 4:1 und 10:1. Eine Presse für 10:1 lässt sich nicht ohne Weiteres für 1:1-Kartuschen einsetzen.

2. Kartuschen- oder Folienbeutel-System (Sachet)

Die Aufnahme der Presse entscheidet, welche Gebinde Sie verpressen können:

• Standard-Hardcartridges: 200 ml, 290/310 ml, 400 ml und 600 ml – ideal für Standardprodukte aus dem Bau- und Industriebedarf.
• Folienbeutel / Sachet: 290 ml bis 600 ml – bis zu 80 % weniger Verpackungsabfall, geringere Lagerkosten und schneller Materialwechsel.
• 2K-Doppelkartuschen: 200 ml, 250 ml, 385 ml, 400–495 ml, 585 ml und 620 ml – je nach Anwendung und Klebstoffhersteller.

Wer regelmäßig größere Mengen verarbeitet, sollte Folienbeutelpressen wie die COX AirFlow™ 1/2 600 Sachet oder Jetflow™ 3 600 Sachet in die engere Auswahl nehmen.

3. Arbeitsdruck und Vorschubkraft

Druckluftpressen werden üblicherweise mit 6–8 bar betrieben. Entscheidend ist nicht der Eingangsdruck allein, sondern die daraus erzeugte Vorschubkraft am Kolben:

• Leichte 1K-Druckluftpressen – ausreichend für dünn- bis mittelviskose Materialien (Silikon, Acryl, Standard-MS-Polymer).
• Verstärkte 1K-Pressen mit Dome-Plunger (z. B. COX AirFlow™ 1 Leistungsgesteigert) – für zähe Dichtstoffe und kalte Verarbeitungsbedingungen.
• 2K-Druckluftpressen – liefern die nötige Kraft, um Doppelkartuschen mit 10:1 oder 4:1 sicher durch den Statikmischer zu fördern.

Tipp: Für konstante Ergebnisse sollte ein Druckregler mit Manometer sowie ein Wasserabscheider/Feinfilter in der Druckluftleitung vorgeschaltet sein.

4. Auftragsart: Raupen- oder Sprühauftrag

Die meisten Modelle in unserem Sortiment sind für den Raupenauftrag ausgelegt. Für flächigen Klebstoffauftrag (z. B. Kontaktklebstoffe, Hybriddichtungen) bietet die COX Jetflow™ 3 600 Sachet zusätzlich Sprühauftrag.

Typische Anwendungen für pneumatische Kartuschenpressen

• Industrielle Serienverklebung – konstante Raupen ohne Schwankungen
• Glas- und Fassadenbau – Strukturklebstoffe und Hybriddichtstoffe in großen Gebinden
• Sanitär, Bau, Fertigteilwerk – Montagekleber, chemische Anker, Klebemörtel
• Fahrzeug-, Schiffs- und Schienenfahrzeugbau – 2K-Strukturklebstoffe und Dichtmassen mit hohem MV
• Elektronik & Verguss – präzise dosierte 2K-Vergussmassen mit reproduzierbarem Mischungsverhältnis

Zubehör und Service aus einer Hand

Passende Statikmischer, Kartuschendüsen, Folienbeuteldüsen, Ersatzkolben und Reinigungsprodukte erhalten Sie direkt mit. Auf Wunsch übernehmen wir Wartung, Reparatur und Branding – und entwickeln gemeinsam mit unseren Partnern kundenspezifische Sonderlösungen für Ihre Produktion.

Jetzt die passende Druckluft-Kartuschenpresse finden

Filtern Sie unsere pneumatischen Modelle nach Kartuschentyp (1K) oder (2K) – oder sehen Sie sich die gesamte Übersicht der Kartuschenpressen an. Bei Fragen zu Mischungsverhältnis, Kartuschenkompatibilität oder Druckluftanforderungen erreichen Sie unser Team unter hallo@kleberkompass.de.